橢圓封頭的力學(xué)性能非常好，比碟形封頭還要好，僅僅比半球封頭差一點(diǎn)。由于橢圓封頭的深度跟其他種類的封頭所有不同，因此對(duì)于磨具設(shè)備有著較高的要求，就制造難度而言，橢圓封頭制造起來(lái)就比碟形封頭要難，但是比半球型封頭要容易許多。

       在實(shí)際應(yīng)用中，作為用戶，我們需要考慮到一些細(xì)節(jié)方面的問(wèn)題。首先在使用的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)按照要求測(cè)量出橢圓封頭的外周長(zhǎng)，然后在筒體和封頭上做好標(biāo)記，之后按圖示順序進(jìn)行定位焊接。定位焊完成后，進(jìn)行焊接。在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)注意做好表面的防護(hù)措施。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  在電廠施工中，會(huì)使用到很多的大口徑管道，比如補(bǔ)給水管、循環(huán)水管等。根據(jù)機(jī)組容量等級(jí)的不同，管道口徑位于DN1000~5500之間。電力建設(shè)管道施工需要滿足相關(guān)的規(guī)范和要求，此時(shí)在選用大尺寸橢圓封頭產(chǎn)品的時(shí)候就會(huì)面臨著較大的施工困難。 結(jié)合實(shí)際情況，并進(jìn)行了計(jì)算可知，橢圓封頭、球形封頭以及錐形封頭的結(jié)構(gòu)比較合理，施工簡(jiǎn)單，原材料用量較少，不過(guò)加工難度較大，尤其是大尺寸封頭，需要使用大型高壓容器廠專業(yè)加工設(shè)備，造價(jià)較高。事實(shí)上，在真空設(shè)備和許多其他機(jī)械設(shè)備中，關(guān)于封頭的應(yīng)用是較為普遍的。而且根據(jù)設(shè)備的不同需要，封頭的放置也各不相同。 也就是說(shuō)，在實(shí)際應(yīng)用中，橢圓封頭產(chǎn)品的軸線可以是鉛垂的，也可以是水平的，這些封頭以及與之固定的支臂成為了整個(gè)設(shè)備的一部分。為了使設(shè)備上的封頭在運(yùn)用時(shí)能夠處于正確的位置上，因而就應(yīng)當(dāng)提前明確封頭的中心。 比如如果使用的是標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，那么根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，我們可以這樣來(lái)估算：以封頭高度的1/2作為它的位置。其次還需要確定封頭的支臂與封頭接觸部分的曲線形狀。比如在很多的鍍膜機(jī)中，有不少是通過(guò)轉(zhuǎn)軸使封頭能與真空室體分開(kāi)或合上的，這些封頭上幾乎都焊有兩條離開(kāi)封頭中心且互相平行的筋板作為支臂和轉(zhuǎn)軸相連。 通常情況下，我們可以根據(jù)相關(guān)公式所推導(dǎo)出的圓弧擬合的半徑的計(jì)算公司來(lái)確定支臂和橢圓封頭的接觸部分曲線形狀了。需要注意的是，當(dāng)支臂的板厚較大時(shí)，此時(shí)封頭兩個(gè)側(cè)面上的圓弧尺寸不相同，需要分別進(jìn)行計(jì)算。

  在一工廠中，檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時(shí)間之后，其中部以下直邊段多處開(kāi)裂，裂紋呈線狀沿設(shè)備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開(kāi)始，沿封頭中心方向行進(jìn)，基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測(cè)顯示目測(cè)能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外，還檢測(cè)出了其它微小裂紋。 在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內(nèi)部存在相當(dāng)大拉應(yīng)力；第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實(shí)上，封頭直邊段開(kāi)裂原因?yàn)榈湫蚐-應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，是材料內(nèi)部拉應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。  　　 因此在304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭進(jìn)行冷成型的過(guò)程中，封頭內(nèi)部以及外部的劃傷，予以修復(fù)并保持直邊段周圍光滑，防止出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。同時(shí)對(duì)于組裝工藝嚴(yán)格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長(zhǎng)允差。組對(duì)時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組裝，降低組裝應(yīng)力。 此外在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，尤其是將304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體焊接時(shí)，防止過(guò)熱區(qū)晶粒長(zhǎng)的過(guò)大，在焊接時(shí)盡量減小焊接時(shí)熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴(yán)格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化，應(yīng)力集中部位盡可能采取消應(yīng)處理。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，隔離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對(duì)已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現(xiàn)場(chǎng)采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對(duì)完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時(shí)熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應(yīng)力。